集装箱/槽罐车装卸料
目前，绝大多数的工厂对于粉、粒原料的进厂以及粉、粒料成品的出厂普遍采用小袋或吨袋包装形式。物料的装、卸货成本在整个工厂物流成本中占据很大比例，并随着劳动力成本的上升而迅速增加。 采用集装箱进行散料的装、卸和运输可以大大削减物流成本中的包装费用、装货费用和卸货费用，而且凭借水路运输可以将产品销往更远的市场。这种优势在大化工行业尤其明显，以年产每万吨塑料工厂为例，采用集装箱装车相比小袋包装年可节省综合物流及包装成本200万。 应运输市场的需求，创特开发出了针对不同条件的集装箱装、卸车技术。 粉粒体槽罐车可用于水泥、粉煤灰，化工物料；如：PTA粉料、尼龙粒子、PP粒子、聚甲醛粒子等流动性好的粉粒料的散装运输。由于公路运输法规的限制，槽罐车运输仅适用于中短距离的物料输送。
产品分类
专利：ZL. 201320562802.2
本系统适用于化工、食品等行业的大宗散装物料装车，便于中、长途及海洋运输
1、水平重力装车 适用于料仓基础高度20m以上的粉、粒料装车，无需额外能量，填充率95%以上
2、气力输送装车 适用于料仓基础高度1m以上的粒料装车，对箱车停放位置无特殊要求，配套风送系统，填充率100%
3、自平衡内循环气力装车/磅单自动管理 适用于料仓基础高度5m以上的粉、粒料的装车，无尘作业，效率高，填充率95%
★ 填充率高，装车速度快，可达180t/h
★ 精准填充，无粉尘泄露
★ 装车过程稳定，零爆袋风险
★ 磅单自动管理
★ 自动装车，仅需1名操作员
★ 相比传统吨料卸料，可显著降低包装成本100元/吨
★ 可港口海运
★ 填充率达99%，装车精度：01%
本系统适用于化工、食品等行业的大宗散装物料装、卸车。主要应用于以下物料：所有的塑料粉、粒科、PTA、淀粉、面粉等
BL 槽罐车装车
适用于料仓基础高度大于10m，流动性好的粉、粒料，需要配置罐装伸缩头及装车控制系统，粉料装车额外配置粉尘收集系统，粉尘可以返回料仓重新罐装
★ 装车能力：29~31t
★ 装车时间：< 10min
★ 装车精度：0.1%
BU 槽罐车卸车（气力输送卸车）
★ 卸料能力：15~40t/h
★ 水平距离：100m
★ 垂直高度：60m
★ 自动装车，操作简单
★ 装车时间短，装车量大，填充率高
★ 无粉尘泄漏
★ 批次重量稳定性好
★ 磅单自动管理
★ 装车时间≤10min/车，填充率达95%，装车精度：0.1%
服务热线：+86 20 83553890
